低气压试验箱两种承压方式解析
低气压试验箱的制作方式,根据承压方式的不一样,可以分为内承压方式,外承压方式两种,两种方式都能达到试验要求,可以说异曲同工,下面我们就来比较一下两种方式的优缺点:
内承压及外承压低气压试验箱的比较(以500L为例)
项目内容 | 内承压方式 | 外承压方式 |
内箱 | 5mm以上不锈钢 | 常规1mm左右不锈钢 |
外箱 | 1~2mm冷轧钢板喷塑 | 6mm以上冷轧钢板或锰钢喷塑 |
补强方式 | 在内胆上密密麻麻地补满了很多槽钢,在外壳上也要补很多补强 | 内胆几乎不用补强,只在承压外壳上进行补强即可 |
保温方式 | 在内胆与外胆之间发泡或塞棉进行保温 | 在外壳的内侧面填充真空专用保温材质 |
内胆是否要修饰 | 因为内胆都是很厚的钢板,在加工过程中难免会有变形及焊迹,所以需要对内胆进行修饰 | 由于内胆的钢板很薄,常规的拆弯焊接即可实现,所以内胆不需要额外修饰 |
工艺难度 | 对加工工艺没有太大要求,只需要保证门边钢板焊接过程不要有太多变形,内胆有些变形,都有修饰板进行修饰,所以整体实现比较容易 | 由于补强在外壳,焊接工艺的变形直接影响到箱子的美观,且需将很重的外壳进行整体喷塑,所以工艺难度是非常高的,各个生产环节都要有严格的工艺控制,方可实现 |
热容性 | 由于内胆的钢板及补强非常重,达到了几百公斤级,所以热容性非常大,严重影响到设备的升降温速率 | 由于内胆钢板薄,热容性非常小,几乎跟常规的高低温箱相似 |
整机功率 |
由于内胆热容性很大,所以加热,制冷的功率都会相应的增大很多,或者为了达到试验温度,试验的周期会变得很长 设备的能耗相对来说会增加 |
由于热容小,所以几乎跟常规的高低温箱相似,加热,制冷整机功率明显会少很多,试验周期也会短很多,相对来说比较节能 |
整机重量 | 由于内外胆都进行补强,且内箱还会有修饰板,所以整机的重量相对来说会比较重 | 由于只有外壳补强,所以整机重量要轻很多 |
机器造价 | 由于材料用的比较多,而且耗费很多不锈钢,所以钣金材料造价是比较贵的 | 由于外壳是冷轧钢板或锰钢喷塑,所以整体材料成本较低,但工艺造价方面要稍贵一些 |
综上所述,低气压试验箱各项技术指标均显示,外承压方式都优于内承压方式,但存在的缺点就是外承压方式加工工艺较难,没有特殊的设备及工艺是很难实现的,所以大多数厂家还是选择了内承压的制作方式。但从节能降耗的大方向来看,随着工艺的进步,都应该逐步过渡到外承压制作,这是节能的大势所趋,工艺不更新换代,迟早还是要被淘汰出局的。
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